數(shù)控管道相貫線切割機(jī)

　　

　　技

　　

　　術(shù)

　　

　　方

　　

　　案

　　

　　供貨方：長沙聚才機(jī)電設(shè)備有限公司

　　

     公 司 簡 介

　  長沙聚才機(jī)電設(shè)備有限公司 成立于2012年12月18日，坐落于長沙市高新開發(fā)區(qū)麓谷企業(yè)廣場。是一家專門從事數(shù)控等離子、激光切割和機(jī)器人切割&焊接成套設(shè)備以及CNC機(jī)床的銷售與技術(shù)服務(wù)提供商。公司擁有多名經(jīng)驗(yàn)豐富的銷售與技術(shù)工程師，均是在東南沿海地區(qū)外企（深圳和上海）從業(yè)多年的優(yōu)秀人員,他們對激光、等離子、機(jī)器人切割&焊接系統(tǒng)和CNC系統(tǒng)以及弧壓、電容調(diào)高控制等輔助設(shè)備的維修技術(shù)均相當(dāng)專業(yè)，可謂是實(shí)力雄厚。

     公司秉承“信念支撐生命，奉獻(xiàn)贏來贊譽(yù)，服務(wù)取得市場，堅(jiān)持成就事業(yè)”的理念，致力于將國內(nèi)外先進(jìn)的數(shù)控切割、切削&焊接設(shè)備和加工工藝介紹給用戶，為內(nèi)地相關(guān)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級貢獻(xiàn)我們的微薄之力。我們的優(yōu)勢：因?yàn)楣ぷ麝P(guān)系，我們的技術(shù)人員曾與國內(nèi)外眾多數(shù)控等離子、激光切割機(jī)、機(jī)器人切割&焊接設(shè)備和CNC機(jī)床及配套設(shè)備廠商有過長期且深入的交往，深刻了解他們的研發(fā)實(shí)力、產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)、銷售業(yè)績與售后服務(wù)的好壞。我們能夠博采眾長，故因此而擅長根據(jù)用戶實(shí)際需要度身打造出最具性價(jià)比的成套數(shù)控切削、切割&焊接設(shè)備，并且能提供各種升級改造和大修服務(wù)，包括內(nèi)部核心部件的芯片級維修。

       目前，公司已取得上海滬工Hugong(數(shù)控等離子、激光和機(jī)器人產(chǎn)品)、寧波金鳳Jinfeng（門式焊機(jī)、型鋼生產(chǎn)線）、浙江駿屹Junyi（激光切割機(jī)）和飛馬特焊機(jī)Thermadyne（雙肪沖焊機(jī)、等離子焊機(jī)）在湖南地區(qū)的總代理權(quán)。并已于開業(yè)初期即先后成為德國凱爾貝Kjellberg等離子、瑞典伊薩ESAB等離子、美國飛馬特THERMADYNE等離子、美國海寶hypertherm等離子在湖南地區(qū)的經(jīng)銷商。另外公司還攜手上海兆展Zhaozhan、山東中邁Zhongmai、成都華遠(yuǎn)Huayuan、山東奧太Aotai和日本OTC等眾多國內(nèi)外知名的等離子切割和焊接設(shè)備廠家，并也已成為他們在湖南地區(qū)的特約經(jīng)銷商。

      公司自成立以來，堅(jiān)持“誠信鑄就品質(zhì)”的原則，以“專業(yè)的人才，專家式服務(wù)，專注于客戶”為宗旨，不斷完善自身管理機(jī)制，強(qiáng)調(diào)以客戶與市場為導(dǎo)向，拓寬服務(wù)范圍，提高服務(wù)深度，追求與客戶長遠(yuǎn)、穩(wěn)定、雙贏的合作關(guān)系，獲得各界客戶的廣泛贊許、信賴與支持。另外，為了更好地服務(wù)于全國各地的用戶，我們在上海、北京、天津、昆山、嘉興、寧波、徐州、杭州、濟(jì)寧、臨沂、大連、成都、重慶、鄭州、石家莊、深圳和佛山等客戶較集中的城市均設(shè)立了維修服務(wù)辦事處。

      我們不僅僅提供產(chǎn)品，更重要的是能夠提供高效、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！！

　　

       附公司主要經(jīng)營：

              1、 數(shù)控火焰、等離子、激光和機(jī)器人切割&焊接成套設(shè)備、配件和易損件的銷售與技術(shù) 服務(wù)；

2、 氣保焊、埋弧焊、氬弧焊、專機(jī)和機(jī)器人焊接工作站與各類通用焊接設(shè)備的銷售與售后服務(wù)；

3、 數(shù)控火焰等離子、激光、機(jī)器人切割&焊接周邊輔助設(shè)備的銷售與服務(wù)；

4、 金鳳H型鋼切割、焊接生產(chǎn)線、整平機(jī)、組立機(jī)等鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)設(shè)備的銷售與服務(wù)；

5、 數(shù)控火焰、等離子、激光和機(jī)器人切割&焊接設(shè)備的大修、改造、升級、搬遷、技術(shù)支持和服務(wù)外包等。

6、 擅長維修數(shù)控切削、切割&焊接設(shè)備行業(yè)內(nèi)的各種進(jìn)口的數(shù)控、工控系統(tǒng)，伺服、變頻驅(qū)動(dòng)器，等離子、激光和機(jī)器人切割、焊接設(shè)備及輔助設(shè)備的內(nèi)部核心部件（電路板）的芯片級維修等。

　　
　　通過現(xiàn)場溝通并結(jié)合貴公司的實(shí)際情況，我們最終確定如下方案為具性價(jià)比的技術(shù)方案：
　　
　　600V數(shù)控管道相貫線切割機(jī)
　　
　　一、設(shè)備簡介
　　
　　1.1 設(shè)備簡介
　　
　　數(shù)控管子相貫線是一種對鋼管端部結(jié)合處作自動(dòng)計(jì)算和切斷的設(shè)備。該機(jī)器廣泛應(yīng)用于造船、建筑、石化、機(jī)械、冶金等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件切割加工。這些行業(yè)中有大量的管道結(jié)合相貫線孔、相貫線端頭，還有俗稱“蝦米節(jié)”的彎頭，此類加工大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復(fù)的方法進(jìn)行。我公司出品的數(shù)控管道切割機(jī)能十分方便地切割此類工件，并且操作工人不須編程、只需輸人相互配合的管子的半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)切割出管子的相貫線、相貫孔以及焊接坡口，不再需要人工打磨。
　　
　　數(shù)控管道切割機(jī)采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控，控制軸數(shù)為2-7軸。其具有中文界面、參數(shù)輸入和人機(jī)對話功能，定角度坡口面切割功能，變角度坡口面切割功能，管道不圓度和偏心補(bǔ)償功能，在線和離線自動(dòng)點(diǎn)火、預(yù)熱、穿孔功能，切割速度變化自動(dòng)控制功能等。
　　
　　1.2 設(shè)備規(guī)格
　　
　　品名：數(shù)控管道相貫線切割機(jī)
　　
　　型號：KSGX.600V
　　
　　切割形式：等離子(美國維克多AC200)
　　
　　1.3 設(shè)備外形圖(參考圖，以實(shí)物為準(zhǔn))
　　
　　二、切割對象：
　　
　　工件長度：≤12000mm
　　
　　工件直徑范圍：φ60～φ630mm
　　
　　三．使用環(huán)境
　　
　　1．溫度：-5-45℃；
　　
　　2．濕度：≤90%；
　　
　　3．電源：380V±5%  50HZ；
　　
　　4．等離子需壓縮空氣：0.6-0.7Mpa，流量≥400L/min；
　　
　　5．設(shè)備長寬高尺寸：14000mm×1500mm×2200mm；
　　
　　6．安裝場地：室內(nèi)安裝，混凝土地基，要求地面平整，傾斜度不大于1/100；
　　
　　四、供貨清單：
　　
　　序號 部件名稱 品牌 備注
　　
　　1 切割機(jī)機(jī)床 凱爾達(dá) 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定扎實(shí)、功能齊全、調(diào)整維修簡便
　　
　　2 伺服電機(jī) 松下 穩(wěn)定、可控性好、響應(yīng)快速、靈敏度高
　　
　　3 減速機(jī) 國優(yōu)/省優(yōu)級 振動(dòng)小、噪音低
　　
　　4 氣動(dòng)元件 SMC或同等產(chǎn)品 高質(zhì)量氣動(dòng)元件，質(zhì)量優(yōu)異
　　
　　5 導(dǎo)軌 HIWIN 承載大、潤滑簡單、自動(dòng)調(diào)心、互換性好
　　
　　6 控制器 上海交鴻 國內(nèi)工控機(jī)專業(yè)品牌，奔騰2.4GHZ處理器、15彩顯屏（工業(yè)級）
　　
　　7 等離子電源 美國海別德 高性能等離子切割電源及割炬，切割效率高、易損件壽命長，切割面光滑、斜度小
　　
　　8 運(yùn)動(dòng)控制卡 五軸 開放式多軸運(yùn)動(dòng)控制器
　　
　　9 隨機(jī)資料 凱爾達(dá) 詳細(xì)的說明設(shè)備的操作及維護(hù)
　　
　　五、主要技術(shù)參數(shù)
　　
　　1．切割鋼管規(guī)格
　　
　　外徑：φ60～φ630mm
　　
　　等離子較大穿孔厚度：30mm, 較佳品質(zhì)切割：25mm
　　
　　有效切割長度：400-12000mm
　　
　　較大載重量： 4000Kg
　　
　　2．工件材質(zhì)
　　
　　等離子切割：碳鋼，紫銅，銅鎳合金，不銹鋼，鋁黃銅，合金鋼
　　
　　3．卡盤形式：三爪聯(lián)動(dòng)自定心
　　
　　鋼管通過主軸孔徑：190mm
　　
　　托架裝置數(shù)量：4個(gè)
　　
　　4.  控制軸數(shù)（5軸）
　　
　　工件旋轉(zhuǎn)軸（Y）
　　
　　割炬小車水平左右移動(dòng)軸（X）
　　
　　割炬小車垂直上下移動(dòng)軸（Z）
　　
　　割炬工件軸向平面擺動(dòng)軸（B）
　　
　　割炬工件端面扇形擺動(dòng)軸 (A)
　　
　　5. 工件范圍
　　
　　Y軸旋轉(zhuǎn)量：自由回轉(zhuǎn)
　　
　　X軸較大行程：12000mm
　　
　　Z軸較大行程：350mm
　　
　　較大旋轉(zhuǎn)角度：±45°
　　
　　切割坡口角度范圍:等離子±45°
　　
　　6. 切割速度
　　
　　空氣等離子500~5000mm/min （視管壁調(diào)節(jié)相應(yīng)切割速度）
　　
　　X軸快速行走速度≤10000mm/min
　　
　　7. 割炬移動(dòng)重復(fù)定位精度≤±0.2mm/2000mm；
　　
　　母線定位精度≤±0.5mm
　　
　　坡口定位精度≤±0.5°
　　
　　8. 設(shè)備功率
　　
　　設(shè)備總功率：50KW，其中等離子電源45KW（AC200）
　　
　　9. 油漆顏色
　　
　　按凱爾達(dá)標(biāo)準(zhǔn)色(也可根據(jù)貴公司的具體要求進(jìn)行配色,需合同
　　
　　中詳細(xì)注明)
　　
　　六、設(shè)備的主要切割性能
　　
　　1．主要相貫線相交形式：主外支內(nèi)型和主內(nèi)支外型。
　　
　　2．可切割的母管相貫線孔或支管相貫線端面：
　　
　　母管開正交矩形孔；
　　
　　母管開正交槽；
　　
　　母管與支管相貫正交、斜交、偏心；
　　
　　圓管對接（蝦米彎）；
　　
　　圓管與平面正交、斜交；
　　
　　兩重支管的相貫；三重支管的相貫；“蝦米節(jié)”斜面切割。
　　
　　3．切割最小交叉角度30°
　　
　　4．提供兩種端面坡口的加工方法
　　
　　定角坡口：按用戶輸入的角度進(jìn)行坡口切割
　　
　　變角坡口：根據(jù)相貫的兩面角而變化的坡口以及360°孔坡口
　　
　　5．連續(xù)切割
　　
　　機(jī)器具有多條相貫線連續(xù)切割的功能，只要將管件上需切割的數(shù)據(jù)一次輸入機(jī)器，即輸入相互配合的管子的半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)切割出管子的相貫線、相貫孔以及焊接坡口。
　　
　　七、設(shè)備基本配置
　　
　　1．?dāng)?shù)控管道切割機(jī)主要由控制系統(tǒng)、小車行走裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、裝夾裝置、托架裝置、導(dǎo)軌、氣路系統(tǒng)、控制柜、操作臺等部分組成。
　　
　　2．配備等離子切割系統(tǒng)一套，等離子電源為海寶PMX105等離子系統(tǒng)。
　　
　　3．交流伺服系統(tǒng)：5套伺服驅(qū)動(dòng)均為日本松下數(shù)字伺服系統(tǒng)，每套均包含伺服啟動(dòng)器及伺服電機(jī)。
　　
　　八、軟件系統(tǒng)功能
　　
　　?能在主管上切割相貫孔,滿足主管軸線與單根支管軸線偏心與非偏心,垂直與傾斜相交等條件
　　
　　?能在支管端部切割相貫線端頭，滿足單根支管軸線與主管軸線偏心與非偏心、垂直與傾斜相交等條件。
　　
　　?能在管子上切割平行管軸心的方孔、腰形孔、圓角矩形孔，滿足偏心與非偏心，垂直與傾斜相交等條件。
　　
　　?能在管子上切割平行管軸心的方槽、腰形槽、圓角矩形槽，滿足偏心與非偏心，垂直與傾斜相交等條件。
　　
　　?能在管子切斷的同時(shí)進(jìn)行開槽加工。
　　
　　?能切割焊接彎頭“蝦米節(jié)”的兩端面及切割垂直和斜截端面。
　　
　　?能切割同規(guī)格管材多管對接端面。
　　
　　?能切割與環(huán)型主管相貫的支管相貫線端頭，單根支管情況可偏心。
　　
　　?能切割與矩形管相貫的圓支管端頭。
　　
　　?能切割多重相貫的支管相貫線端頭（支管與主管軸心需相交于一點(diǎn)），其主管可以是直管或彎管。支管上可開定角度、變角度、定距離及變距離的坡口。
　　
　　?能根據(jù)管子長度、切割形狀完成自動(dòng)套排料功能。管與管之間的最小交叉角度＞30度（不包括單根支管與環(huán)型主管的相貫形式）。
　　
　　?數(shù)據(jù)保存分類查找，可修改重新編輯等 。
　　
　　?多方位動(dòng)態(tài)切割軌跡結(jié)果圖。
　　
　　?引割線自由設(shè)定功能，可實(shí)現(xiàn)無引割線、直線引割線、圓弧引割線。
　　
　　九、控制系統(tǒng)：
　　
　　?本機(jī)輸入接口為軟盤、鍵盤、U盤、因特網(wǎng)，可用鍵盤、軟盤、U盤輸入。
　　
　　?可以手動(dòng)輸入作臨時(shí)性修改。
　　
　　?中文顯示圖形界面，人機(jī)對話。
　　
　　?系統(tǒng)內(nèi)安裝管子相貫線切割編程軟件。
　　
　　?能夠與用戶計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行零件加工信息的數(shù)據(jù)交換，控制切割加工。
　　
　　?具有屏幕窗口放大、圖形位置的編程及調(diào)整功能。
　　
　　?切割速度根據(jù)板厚和切割源種類自動(dòng)無級調(diào)整，多種速度控制，暫停、加減速功能。
　　
　　?切割原點(diǎn)快速定位功能。
　　
　　?切割數(shù)據(jù)軌跡保持功能，能按軌跡自動(dòng)演示，重復(fù)演示功能。
　　
　　?斷點(diǎn)、斷電返回原位，再切割功能。
　　
　　?管子自動(dòng)檢測功能。
　　
　　?故障自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)診斷及操作失誤智能判別，警報(bào)解除功能。
　　
　　?突發(fā)情況電控限位、機(jī)械限位及緊急停止功能。
　　
　　十、數(shù)控系統(tǒng)配置（工控機(jī)）
　　
　　1．CPU （原裝進(jìn)口）         奔騰處理器（2.4GHz）
　　
　　2．觸摸式操作屏              15英寸彩顯屏（工業(yè)級）
　　
　　3．內(nèi)存容量                  256M
　　
　　4．顯存容量                  8M
　　
　　5．?dāng)?shù)據(jù)輸入方法              鍵盤或U盤
　　
　　6．?dāng)?shù)據(jù)備用                  硬盤或U盤
　　
　　7．硬盤                      80G以上
　　
　　8．軸位置控制器              5軸聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制卡
　　
　　9．操作系統(tǒng)                  中文Windows2000
　　
　　10.網(wǎng)卡                     10/100M自適應(yīng)
　　
　　十一、主要精度要求
　　
　　“KSGX型切割機(jī)”的切割精度能滿足被切割鋼管符合國家標(biāo)準(zhǔn)，能達(dá)到工件長度尺寸定位精度為0.2mm/2000mm；母線定位精度為≤±0.5mm。
　　
　　工件旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)
　　
　　驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)                    精密齒輪箱、齒輪副傳動(dòng)
　　
　　伺服電機(jī)                    松下伺服驅(qū)動(dòng)器、電機(jī)
　　
　　復(fù)位精度                    ±0.3°
　　
　　2．割炬小車沿工件軸向移動(dòng)
　　
　　驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)                 精密齒輪箱、齒輪、齒條傳動(dòng)
　　
　　割矩小車有效行程         12000mm
　　
　　伺服電機(jī)                 松下伺服驅(qū)動(dòng)器、電機(jī)
　　
　　復(fù)位精度                 ±0.2mm
　　
　　3．割炬小車上下移動(dòng)軸
　　
　　驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)                   精密齒輪箱、絲桿傳動(dòng)
　　
　　割炬小車上下行程           350mm
　　
　　伺服電機(jī)                   松下伺服驅(qū)動(dòng)器、電機(jī)
　　
　　復(fù)位精度                   ±0.2mm
　　
　　4．割炬沿工件軸向扇形平面擺動(dòng)軸
　　
　　驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)                    精密行星減速機(jī)傳動(dòng)
　　
　　擺動(dòng)角度                  45°—135°
　　
　　伺服電機(jī)                  松下伺服驅(qū)動(dòng)器、電機(jī)
　　
　　定位精度                  ±0.3°
　　
　　5．割炬沿工件端面扇形平面擺動(dòng)軸
　　
　　驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)                    精密行星減速機(jī)傳動(dòng)
　　
　　擺動(dòng)角度                  45°—135°
　　
　　伺服電機(jī)                  松下伺服驅(qū)動(dòng)器、電機(jī)
　　
　　定位精度                  ±0.3°
　　
　　十二、安全裝置
　　
　　各運(yùn)動(dòng)部件在適當(dāng)處均設(shè)安全防撞保護(hù)裝置及限位開關(guān)。
　　
　　在控制箱處設(shè)有緊急停車開關(guān)。
　　
　　等離子電源安全防護(hù)按照飛馬特CUTMASTER A120等離子切割機(jī)
　　
　　使用說明書。
　　
　　設(shè)備機(jī)架和等離子電源及電腦控制箱外殼都必須提供可靠接地，且電腦控制箱外殼應(yīng)單獨(dú)接地。
　　
　　注意！必須提供人身安全保護(hù)接地。
　　
　　十三、其它
　　
　　驗(yàn)收、安裝、調(diào)試
　　
　　1)、甲方提供所需空間結(jié)構(gòu)桁架軸線圖，管件尺寸規(guī)格，乙方負(fù)責(zé)生成切割文件，以及模擬圖形，乙方將模擬圖形發(fā)送給甲方進(jìn)行確認(rèn)；
　　
　　2）、乙方在設(shè)備制造完畢后通知甲方來廠驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)可對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收及雙方
　　
　　確定1—2種規(guī)格（1中所生成的圖形）的實(shí)物驗(yàn)收，在工廠無條件驗(yàn)收的可在用戶處作最終驗(yàn)收。（如果生成的圖形切割所需要的管材量大≥500元人民幣，則需要甲方承擔(dān)管材費(fèi)用）；
　　
　　3）、乙方將派出技術(shù)人員，負(fù)責(zé)設(shè)備在甲方現(xiàn)場進(jìn)行安裝、調(diào)試，確保生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
　　
　　4)、交貨周期：合同簽訂生效后35個(gè)工作日通知甲方到乙方現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收；甲方驗(yàn)收完成后2天之內(nèi)乙方負(fù)責(zé)打包發(fā)貨.
　　
　　十四、技術(shù)培訓(xùn)
　　
　　1）、在甲方生產(chǎn)現(xiàn)場，乙方在完成安裝、調(diào)試以及試運(yùn)行后，將對甲方有關(guān)技術(shù)、操作、維修人員進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)講解、操作過程和注意事項(xiàng)、常用維修和維護(hù)等免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)。
　　
　　2）、培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備講解、結(jié)構(gòu)說明、操作說明、設(shè)備維護(hù)以及簡單故障排除，還包括上機(jī)操作，生產(chǎn)合格產(chǎn)品。
　　
　　服務(wù)
　　
　　1)、售前乙方負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品選型、工藝布置等相關(guān)方面的技術(shù)咨詢及技術(shù)服務(wù)。
　　
　　2)、售后乙方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，免費(fèi)對甲方相關(guān)的進(jìn)行技術(shù)方面的培訓(xùn)。
　　
　　3)、售后一年內(nèi)屬乙方制造質(zhì)量包修壹年，在質(zhì)保期期間，乙方將免費(fèi)提供各種技術(shù)服務(wù)， 若由于設(shè)備質(zhì)量原因造成損壞的零部件由乙方無條件更換、修復(fù)，費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)。
　　
　　4)、設(shè)備易損件除發(fā)貨時(shí)配套外，乙方保證長期提供優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的備品備件及易損件，以及保修期外的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
　　
　　此技術(shù)協(xié)議一式貳份，供方需方各執(zhí)壹份。
　　
　　需方：                                供方：長沙聚才機(jī)電設(shè)備有限公司
　　
　　簽字：                                簽字：
　　
　　日期：                               日期：
　　
　　附件一：
　　
　　美國維克多Auto cut200等離子電源技術(shù)參數(shù)
　　
　?。ù藞D為AC200的整機(jī)圖）
　　
　　一、產(chǎn)品規(guī)格
　　
　　二、產(chǎn)品特點(diǎn)
　　
　　靈活切割厚薄不等的各類金屬板材
　　
　　XTTM-301易損件適合切割1mm厚度到35mm的金屬板材。配備XTTM-301割炬的Auto-Cut XT系統(tǒng)通常采用經(jīng)濟(jì)劃算的空氣作為等離子氣體和保護(hù)氣體，用于碳鋼和大多數(shù)有色金屬的切割作業(yè)，加工產(chǎn)品表面光潔度高，掛渣少。Auto-Cut XT 同時(shí)具備氧氣等離子切割功能，可實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量的碳鋼切割。專有的水霧保護(hù)（WMS?）工藝則采用N2作為等離子氣體并以水霧作為保護(hù)氣體，用于有色金屬板材切割，成本實(shí)惠，質(zhì)量首屈一指。如需切割有色金屬厚板，可使用Ar-H2/N2，切割厚度可達(dá)25mm(使用Auto-Cut200 XT系統(tǒng)）。
　　
　　低成本空氣-空氣切割 速度更加卓越
　　
　　維克多XTTM-301割炬易損件技術(shù)享有全球?qū)＠胺Q厚度為1mm至35mm板材切割的首
　　
　　選。該技術(shù)可同時(shí)勝任碳鋼和有色金屬的切割，質(zhì)量上乘。
　　
　　? 熱影響區(qū)域小，切割邊緣表面平整
　　
　　? 割縫窄，可實(shí)現(xiàn)小角度、小半徑的高速切割
　　
　　? 較寬的低掛渣參數(shù)設(shè)置范圍
　　
　　? 電弧密度更高，實(shí)現(xiàn)更快作業(yè)速度的同時(shí)無損于質(zhì)量
　　
　　? 以Air/Air為工作氣體時(shí)，可完成不銹鋼的快速切割作業(yè) 
　　
　　效率卓著
　　
　　? 高速切割，每小時(shí)可生產(chǎn)更多零件
　　
　　? 采用水霧保護(hù)，切割速度可達(dá)同類切割系統(tǒng)的三倍
　　
　　? 同級別產(chǎn)品中輸出功率較大
　　
　　? 零件使用壽命長
　　
　　? 得益于XTTM-301-割炬的SpeedLokTM快速卡座設(shè)計(jì)，更換零件引起的停機(jī)時(shí)間顯著縮短
　　
　　穩(wěn)定可靠
　　
　　? 充分全面的實(shí)驗(yàn)室測試和現(xiàn)場試驗(yàn)確保性能持續(xù)可靠
　　
　　技術(shù)領(lǐng)先
　　
　　? 微處理器控制，實(shí)現(xiàn)較佳切割質(zhì)量
　　
　　? 割炬設(shè)計(jì)精密先進(jìn)，切割質(zhì)量領(lǐng)先于同級別其他產(chǎn)品
　　
　　? 采用N2/H2O進(jìn)行有色金屬切割，切割速度快于H35
　　
　　完備的氣體控制功能
　　
　　借助單獨(dú)的氣體控制閥，等離子氣體和保護(hù)氣的氣壓和流量均可在電源處得到放心控制。僅需操作位于前面板的選擇器開關(guān)，即可從保護(hù)氣切換到水霧保護(hù)。
　　
　　水霧保護(hù)（WMS）顯著優(yōu)化有色金屬的切割性能（Auto-Cut 200XT可選用）
　　
　　水霧保護(hù)優(yōu)勢
　　
　　? 使用氮?dú)庾鳛榈入x子氣體，普通自來水作為保護(hù)氣，完成高質(zhì)量的有色金屬切割
　　
　　? 運(yùn)行成本實(shí)惠
　　
　　? 可切割厚度為1mm至20mm的板材，切割無掛渣
　　
　　? 切割表面無氧化物堆積
　　
　　? 參數(shù)范圍更寬
　　
　　? 便捷易用
　　
　　? 與采用H35相比，切割速度更快
　　
　　? 水霧保護(hù)功能為 AC300 XT 的標(biāo)準(zhǔn)配置，AC200 XT可選配
　　
　　額定輸出（A） 200 A
　　
　　輸出范圍（A） 5-200 A
　　
　　輸出（V） 170 V
　　
　　輸入電壓（V, ph, Hz） 380 V, 3 ph, 50-60 Hz,
　　
　　400V, 3 ph, 50-60 Hz,
　　
　　輸入電流（A, V） 63A@380V
　　
　　60A@400V
　　
　　暫載率(@40℃@400V) 100% (40 kW)
　　
　　較大開路電壓 425 V
　　
　　等離子氣體 Air，O2, Ar-H2, N2 @120 psi(8.3bar)
　　
　　保護(hù)氣體 Air，N2 @120 psi(8.3bar)，H2O@10 GPH (0.6 l/min)
　　
　　水霧保護(hù)（可選） H2O @10 GPH (0.6 l/min)
　　
　　電源重量 215kg
　　
　　尺寸(高×寬×深) 1219 mm x 698 mm x 1031 mm
　　
　　聯(lián)系方式：
　　
　　長沙聚才機(jī)電設(shè)備有限公司
　　
　　聯(lián) 系 人： 管小明            手   機(jī)：  153 8641 8691,150 2191 9995
　　
　　固定電話： 0731-84688652     傳   真：  0731-84688691
　　
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