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相貫線切割方案

1600mm磨擦盤相貫線切割機(jī)方案

數(shù)控相貫線

管子切割機(jī)

　　技

　　術(shù)

　　方

　　案

　　供貨方：長(zhǎng)沙聚才機(jī)電設(shè)備有限公司

　　
　　公司簡(jiǎn) 介
　　長(zhǎng)沙聚才機(jī)電設(shè)備有限公司 成立于2012年12月18日，坐落于長(zhǎng)沙市高新開發(fā)區(qū)麓谷企業(yè)廣場(chǎng)。是一家專門從事數(shù)控等離子、激光切割和機(jī)器人切割&焊接成套設(shè)備以及CNC機(jī)床的銷售與技術(shù)服務(wù)提供商。公司擁有二十多名經(jīng)驗(yàn)豐富的銷售與技術(shù)工程師，均是在東南沿海地區(qū)（深圳和上海）從業(yè)多年的優(yōu)秀人員,他們對(duì)激光、等離子、機(jī)器人切割&焊接系統(tǒng)和CNC系統(tǒng)以及弧壓、電容調(diào)高控制等輔助設(shè)備的維修技術(shù)均相當(dāng)專業(yè)，可謂是實(shí)力雄厚。

公司秉承“信念支撐生命，奉獻(xiàn)贏來贊譽(yù)，服務(wù)取得市場(chǎng)，堅(jiān)持成就事業(yè)”的理念，致力于將國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的數(shù)控切割、切削&焊接設(shè)備和加工工藝介紹給用戶，為內(nèi)地相關(guān)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)我們的微薄之力。我們的優(yōu)勢(shì)：因?yàn)楣ぷ麝P(guān)系，我們的技術(shù)人員曾與國(guó)內(nèi)外眾多數(shù)控等離子、激光切割機(jī)、機(jī)器人切割&焊接設(shè)備和CNC機(jī)床及配套設(shè)備廠商有過長(zhǎng)期且深入的交往，深刻了解他們的研發(fā)實(shí)力、產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)、銷售業(yè)績(jī)與售后服務(wù)的好壞。我們能夠博采眾長(zhǎng)，故因此而擅長(zhǎng)根據(jù)用戶實(shí)際需要度身打造出最具性價(jià)比的成套數(shù)控切削、切割&焊接設(shè)備，并且能提供各種升級(jí)改造和大修服務(wù)，包括內(nèi)部核心部件的芯片級(jí)維修。

目前，公司已取得上海滬工Hugong(數(shù)控等離子、激光和機(jī)器人產(chǎn)品)、寧波金鳳Jinfeng（門式焊機(jī)、型鋼生產(chǎn)線）、浙江駿屹Junyi（激光切割機(jī)）和飛馬特焊機(jī)Thermadyne（雙肪沖焊機(jī)、等離子焊機(jī)）在湖南地區(qū)的總代理權(quán)。并已于開業(yè)初期即先后成為德國(guó)凱爾貝Kjellberg等離子、瑞典伊薩ESAB等離子、美國(guó)飛馬特THERMADYNE等離子、美國(guó)海寶hypertherm等離子在湖南地區(qū)的經(jīng)銷商。另外公司還攜手山東中邁Zhongmai、成都華遠(yuǎn)Huayuan、山東奧太Aotai和日本OTC等眾多國(guó)內(nèi)外知名的等離子切割和焊接設(shè)備廠家，并也已成為他們?cè)诤系貐^(qū)的特約經(jīng)銷商。

公司自成立以來，堅(jiān)持“誠(chéng)信鑄就品質(zhì)”的原則，以“專業(yè)的人才，專家式服務(wù)，專注于客戶”為宗旨，不斷完善自身管理機(jī)制，強(qiáng)調(diào)以客戶與市場(chǎng)為導(dǎo)向，拓寬服務(wù)范圍，提高服務(wù)深度，追求與客戶長(zhǎng)遠(yuǎn)、穩(wěn)定、雙贏的合作關(guān)系，獲得各界客戶的廣泛贊許、信賴與支持。另外，為了更好地服務(wù)于全國(guó)各地的用戶，我們?cè)谏虾?、北京、天津、昆山、嘉興、寧波、徐州、杭州、濟(jì)寧、臨沂、大連、成都、重慶、鄭州、石家莊、深圳和佛山等客戶較集中的城市均設(shè)立了維修服務(wù)辦事處。

我們不僅僅提供產(chǎn)品，更重要的是能夠提供高效、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)?。。?/span>

公司主營(yíng)業(yè)務(wù)：

1、 數(shù)控火焰、等離子、激光和機(jī)器人切割&焊接成套設(shè)備、配件和易損件的銷售與技術(shù)服務(wù)；

2、 氣保焊、埋弧焊、氬弧焊、專機(jī)和機(jī)器人焊接工作站與各類通用焊接設(shè)備的銷售與售后服務(wù)；

3、 數(shù)控火焰等離子、激光、機(jī)器人切割&焊接周邊輔助設(shè)備的銷售與服務(wù)；

4、 金鳳H型鋼切割、焊接生產(chǎn)線、整平機(jī)、組立機(jī)等鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)設(shè)備的銷售與服務(wù)；

5、 數(shù)控火焰、等離子、激光和機(jī)器人切割&焊接設(shè)備的大修、改造、升級(jí)、搬遷、技術(shù)支持和服務(wù)外包等。

6、擅長(zhǎng)維修數(shù)控切削、切割&焊接設(shè)備行業(yè)內(nèi)的各種進(jìn)口的數(shù)控、工控系統(tǒng)，伺服、變頻驅(qū)動(dòng)器，等離子、激光和機(jī)器人切割、焊接設(shè)備及輔助設(shè)備的內(nèi)部核心部件（電路板）的芯片級(jí)維修等。

　　昆山華恒焊接股份有限公司
　　
　　是長(zhǎng)沙聚才機(jī)電設(shè)備有限公司的優(yōu)選OEM合作伙伴之一
　　
　　一、公司介紹
　　
　　昆山華恒焊接股份有限公司，創(chuàng)建于 1995 年，是中國(guó)最早從事焊接自動(dòng)化裝備開發(fā)、制造的高級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，是一個(gè)在弧焊工藝技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化、數(shù)控切割、智能化裝備領(lǐng)域提供一體化解決方案的中國(guó)領(lǐng)先者。
　　
　　企業(yè)在昆山建有 16000 ㎡的研發(fā)基地，擁有江蘇省焊接自動(dòng)化裝備高技術(shù)研究重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、江蘇省機(jī)器人自動(dòng)化裝備工程實(shí)驗(yàn)室，企業(yè)博士后科研工作站，現(xiàn)有專職研發(fā)人員 110 人，具有國(guó)際先進(jìn)水平的實(shí)驗(yàn)、儀器設(shè)備 200 多臺(tái)套。先后承擔(dān)并完成國(guó)家 863 計(jì)劃、國(guó)家重大科技專項(xiàng)、國(guó)家火炬計(jì)劃、國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品計(jì)劃等一批高級(jí)的研發(fā)項(xiàng)目，擁有 119 項(xiàng)授權(quán)專利（其中發(fā)明專利 33 項(xiàng)）和 65 項(xiàng)軟件著作權(quán)，成為中國(guó)工業(yè)機(jī)器人、焊接、切割自動(dòng)化領(lǐng)域研發(fā)的主力軍。
　　
　　企業(yè)在昆山、徐州、長(zhǎng)沙建有 60000 ㎡的生產(chǎn)基地，現(xiàn)有員工 800 多人，先進(jìn)、齊全的生產(chǎn) 設(shè)備、檢測(cè)儀器 300 多臺(tái)套，企業(yè)通過中國(guó)強(qiáng)制性產(chǎn)品（CCC）認(rèn)證、質(zhì)量管理體系（DIN ISO9001）認(rèn)證、軟件成熟度（CMMI-3）認(rèn)證。企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品-“全位置管焊設(shè)備”、“PTM 焊接自動(dòng)化專用設(shè)備”、“中厚板鋼結(jié)構(gòu)件焊接機(jī)器人成套裝備”的產(chǎn)銷量均居國(guó)內(nèi)之首。先后獲得國(guó)際發(fā)明博覽會(huì)金獎(jiǎng)、江蘇省科技進(jìn)步獎(jiǎng)、江蘇省優(yōu)選新產(chǎn)品金獎(jiǎng)、江蘇省軟件產(chǎn)品金慧獎(jiǎng)和江蘇省專業(yè)品牌產(chǎn) 品等榮譽(yù)。
　　
　　企業(yè)在上海設(shè)有國(guó)際銷售中心，在全國(guó)各地設(shè)有 88 家銷售、代理和服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，為用戶就地提供高效、快捷的服務(wù)。企業(yè)產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、航空航天、船舶、海洋工程、軌道交通、能源、化工、核電、軍工、醫(yī)藥、輕工、礦山機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域，并出口美國(guó)、歐洲、印度、巴西和東南亞等國(guó)家。
　　

　　昆山華恒切割系統(tǒng)有限公司為昆山華恒焊接股份有限公司的全資子公司，為客戶提供切割產(chǎn)品的一體化解決方案而成立的專業(yè)自動(dòng)化切割公司，其依靠股份公司的技術(shù)研發(fā)力量及切割行業(yè)內(nèi)精英團(tuán)隊(duì)，為客戶提供平面數(shù)控等離子火焰切割機(jī)、3D坡口等離子切割機(jī)、3D等離子切割機(jī)器人系統(tǒng)等，切割的產(chǎn)品涵蓋平面板材、型材、工字鋼、角鋼、槽鋼、壓力容器等封頭、方管、圓管、橢圓管等。專業(yè)化的產(chǎn)品，專業(yè)化的服務(wù)，為您創(chuàng)造價(jià)值，是我們的價(jià)值。

長(zhǎng)沙數(shù)控化等離子設(shè)備,長(zhǎng)沙激光切割設(shè)備,長(zhǎng)沙焊接成套設(shè)備,長(zhǎng)沙聚才機(jī)電設(shè)備有限公司

　　
　　二、主要切割產(chǎn)品
　　長(zhǎng)沙數(shù)控化等離子設(shè)備,長(zhǎng)沙激光切割設(shè)備,長(zhǎng)沙焊接成套設(shè)備,長(zhǎng)沙聚才機(jī)電設(shè)備有限公司

　　
　　技術(shù)方案
　　
　　1、設(shè)備名稱
　　

　　設(shè)備名稱：HHP系列-PIPE CUT-1600數(shù)控相貫線等離子切割機(jī)

長(zhǎng)沙數(shù)控化等離子設(shè)備,長(zhǎng)沙激光切割設(shè)備,長(zhǎng)沙焊接成套設(shè)備,長(zhǎng)沙聚才機(jī)電設(shè)備有限公司

　　
　　設(shè)備參考圖
　　
　　2、設(shè)備簡(jiǎn)介
　　
　　HHP系列數(shù)控管子相貫線切割機(jī)是一種對(duì)鋼管端部結(jié)合處作自動(dòng)計(jì)算和切斷的設(shè)備。該機(jī)器能廣泛應(yīng)用于造船、建筑、石化、機(jī)械、冶金等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。這些行業(yè)中有大量的管道結(jié)合相貫線孔、相貫線端頭，還有俗稱“蝦米節(jié)”的彎頭，此類加工大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復(fù)的方法來進(jìn)行。而我廠制造的HHP系列數(shù)控管道切割機(jī)能十分方便地切割此類工件，并且操作工人不須編程、只需輸入相互配合的管子的半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)切割出管子的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。
　　
　　HHP-1600數(shù)控管道切割機(jī)采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控，控制軸數(shù)為5軸。具有中文界面、參數(shù)輸入和人機(jī)對(duì)話功能，定角度坡口面切割功能，變角度坡口面切割功能，管道不園度和偏心補(bǔ)償功能，在線和離線自動(dòng)點(diǎn)火、預(yù)熱、穿孔功能，切割速度變化自動(dòng)控制功能等。
　　
　　HHP系列數(shù)控管道切割機(jī)的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，操作十分簡(jiǎn)單：操作人員只需將主管和支管的半徑，相交角度，切割速度等參數(shù)輸入電腦后按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕、就能進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火、預(yù)熱、切割等自動(dòng)操作。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。
　　
　　HHP系列數(shù)控管道切割機(jī)的切割方式可根據(jù)用戶要求選擇氧乙炔氣割、氧液化石油氣氣割或等離子切割。較大最小切割管徑以及管子長(zhǎng)度均可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
　　
　　該設(shè)備的工作流程：
　　
　　（1）、編程
　　
　　可直接于機(jī)器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數(shù)，如外徑，壁厚，坡口角度，偏離，補(bǔ)償數(shù)據(jù)等。同時(shí)可通過其他專業(yè)軟件作無逢連接如STCAD。
　　
　?。?）、管子下料
　　
　　操作員從網(wǎng)絡(luò)上或機(jī)器上啟動(dòng)程序，管子用吊裝工具放置在管座上。
　　
　?。?）、測(cè)量水平
　　
　　操作員根據(jù)管子外徑偏差用管座手桿調(diào)節(jié)水平。
　　
　?。?）、管子鎖定
　　
　　用可調(diào)節(jié)之三爪自動(dòng)定心夾頭鎖定管子外徑。
　　
　　（5）、開啟切割
　　
　　將切割頭移動(dòng)到管端進(jìn)行切割，設(shè)備會(huì)自動(dòng)按程序自動(dòng)定位進(jìn)行下一部切割，至根據(jù)編程完成所有切割程序。
　　長(zhǎng)沙數(shù)控化等離子設(shè)備,長(zhǎng)沙激光切割設(shè)備,長(zhǎng)沙焊接成套設(shè)備,長(zhǎng)沙聚才機(jī)電設(shè)備有限公司

　　3、供貨設(shè)備規(guī)格：
　　
　　3.1．HHP數(shù)控管子相貫線切割機(jī)，其切割管子規(guī)格為直徑( 500MM-1600MM )，切割管子長(zhǎng)度為≤2M。
　　
　　4、設(shè)備特點(diǎn)：
　　
　　4.1設(shè)備設(shè)計(jì)以人為本，中文界面操作簡(jiǎn)單，設(shè)備結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠，適用于長(zhǎng)期連續(xù)加工，運(yùn)行控制穩(wěn)定可靠。
　　
　　5、切割規(guī)格：
　　
　　5.1．切割管徑： Φ500－Φ1600mm
　　
　　5.2 切割管壁厚度： 15mm。
　　
　　5.3 切割速度： 0－1500mm/min。
　　
　　5.4 控制軸數(shù)：5軸。
　　
　　工件旋轉(zhuǎn)軸，
　　
　　切割頭沿工件軸向移動(dòng)軸，
　　
　　割炬沿工件軸向擺動(dòng)軸
　　
　　割炬沿工件徑向擺動(dòng)軸
　　
　　切割頭主軸垂直升降軸
　　
　　5.5 坡口角度：等離子切割 ≤45°
　　
　　5.6 可切割管子長(zhǎng)度： ≤2000mm
　　
　　5.7 承載管子較大重量 5000Kg
　　
　　6、設(shè)備基本配置：
　　
　　6.1 數(shù)控管道切割機(jī)主要由控制系統(tǒng)、機(jī)臂系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)裝置、裝夾裝置、支撐裝置、導(dǎo)軌、氣路系統(tǒng)、控制柜、操作臺(tái)等部分組成。配備火焰切割系統(tǒng)一套（含預(yù)熱部分），作為主要切割系統(tǒng)。
　　
　　6.2如果用戶需要切割不銹鋼材料和有色金屬材料的管子,本機(jī)器可配備空氣等離子切割系統(tǒng)，作為主要切割系統(tǒng)或作為輔助切割系統(tǒng)。
　　
　　6.3伺服電機(jī):共5臺(tái)采用日本松下伺服電機(jī)
　　
　　6.4驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng):共5套采用日本松下驅(qū)動(dòng)器
　　
　　6.5數(shù)控系統(tǒng)配置(進(jìn)口原裝工控機(jī))
　　
　　6.5.1 CPU 雙核1.6MHZ,英特爾
　　
　　6.5.2 觸摸式操作屏 12英寸彩顯觸摸屏
　　
　　6.5.3 內(nèi)存容量 2G
　　
　　6.5.4 顯存 8M VGA圖形高速處理卡、
　　
　　6.5.5 數(shù)據(jù)輸入方法 MID 軟盤或硬盤
　　
　　6.5.6 數(shù)據(jù)備用軟盤或硬盤
　　
　　6.5.7 USB接口 4個(gè)2.0標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　6.5.8 硬盤 320G
　　
　　6.5.10 操作系統(tǒng) 中文界面
　　
　　6.5.11 網(wǎng)卡 100/1000M
　　
　　7、機(jī)器定位精度
　　
　　7.1工件旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)
　　
　　驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 精密齒輪箱、齒輪副傳動(dòng)
　　
　　轉(zhuǎn)速 0.01-8r/min
　　
　　伺服電機(jī) 生產(chǎn)廠家：松下電機(jī)
　　
　　定位精度 ±0.4mm
　　
　　7.2切割頭沿工件軸向移動(dòng)
　　
　　驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 精密齒輪箱,齒輪、齒條傳動(dòng)
　　
　　切割頭軌道長(zhǎng)度 2000mm
　　
　　伺服電機(jī) 生產(chǎn)廠家：松下電機(jī)
　　
　　定位精度 ±0.2mm
　　
　　7.3割炬工件軸向平面擺動(dòng)軸
　　
　　驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 精密齒輪箱傳動(dòng)
　　
　　擺動(dòng)角度 20°－160°
　　
　　伺服電機(jī) 生產(chǎn)廠家：松下電機(jī)
　　
　　定位精度 ±0.2mm
　　
　　7.4切割頭主軸上下驅(qū)動(dòng)軸
　　
　　驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 精密齒輪箱,滾珠絲桿傳動(dòng)
　　
　　切割頭上下行程 350mm
　　
　　伺服電機(jī) 生產(chǎn)廠家：松下電機(jī)
　　
　　定位精度 ±0.2mm
　　
　　7.5割炬工件徑向擺動(dòng)軸
　　
　　驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 精密齒輪箱傳動(dòng)
　　
　　伺服電機(jī) 生產(chǎn)廠家：松下電機(jī)
　　
　　定位精度 ±0.2mm
　　
　　8、切割內(nèi)容
　　
　　較大坡口角：縱橫向均為±60°
　　
　　切割最小交叉角：±30°
　　
　　切割速度自動(dòng)無級(jí)調(diào)速；
　　
　　連續(xù)切割設(shè)定；
　　
　　管子橢圓度誤差自動(dòng)補(bǔ)償；
　　
　　正交母管騎座式開孔切割；
　　
　　正交母管插入式開孔切割；
　　
　　斜交母管管面開孔切割；
　　
　　斜交母管管面偏心開孔切割；
　　
　　定角和定點(diǎn)坡口設(shè)定；
　　
　　管端垂直和斜面切割；
　　
　　正交和斜交支管管端切割；
　　
　　正交和斜交偏心母管切割；
　　
　　正交和斜交偏心支管切割；
　　
　　母管管面矩形切割；
　　
　　母管槽形中心、偏心切割；
　　
　　園管焊接彎頭、“蝦米節(jié)”斜截面切割；
　　
　　多支管相交母管管面開孔切割；
　　
　　多支管相交支管管端切割；
　　

　　海洋工程管管子兩端斜交切割；

長(zhǎng)沙數(shù)控化等離子設(shè)備,長(zhǎng)沙激光切割設(shè)備,長(zhǎng)沙焊接成套設(shè)備,長(zhǎng)沙聚才機(jī)電設(shè)備有限公司

　　
　　9、設(shè)備的主要功能
　　
　　9.1 本切割機(jī)可根據(jù)用戶需要選用等離子進(jìn)行切割，既能切割碳鋼管子，又能切割不銹鋼管子。本切割機(jī)操作十分簡(jiǎn)便，只需輸入主管支管的管徑、主管與支管的相交形式、交角和切割速度等參數(shù)后，便可進(jìn)行自動(dòng)切割。不必進(jìn)行復(fù)雜的計(jì)算工作。并且，能在主管上切割多個(gè)不同方向、不同直徑的圓柱相貫線孔和能在支管端部切割圓柱相貫線端頭，滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交、傾斜相交的條件。并具有一次裝夾能在主管上切割多個(gè)不同方向、不同直徑的圓柱相貫線孔及一次裝夾切割支管兩端的功能。
　　
　　9.2 本切割機(jī)可根據(jù)用戶需要能切割定角度、變角度坡口面。在圓管上切割焊接彎頭“蝦米節(jié)’’的兩端斜截?cái)嗝妫材茉趫A管端部切割斜截端面，斜度≥25°(與鋼管軸線的夾角) ；或直接進(jìn)行鋼管截?cái)唷１厩懈顧C(jī)能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線端頭還能在圓管上切割方孔、腰形孔。
　　
　　9.3控制系統(tǒng)的基本功能
　　
　　9.3.1 中文界面操作、人機(jī)對(duì)話功能
　　
　　9.3.2 單一形狀切割參數(shù)化可選編程功能；
　　
　　9.3.3 連續(xù)切割，多個(gè)形狀切割參數(shù)化組合編程功能。
　　
　　9.3.4 坡口控制功能
　　
　　控制割炬進(jìn)行定角度、變角度焊接坡口切割工作；
　　
　　9.3.5 暫停、加減速運(yùn)動(dòng)；具有沿原軌跡返回和再返回功能及自動(dòng)點(diǎn)火、
　　
　　9.3.6 快速預(yù)熱、自動(dòng)穿孔功能以及快速定位功能。
　　
　　9.3.7 具有斷點(diǎn)、斷電記憶功能；
　　
　　9.3.8 切割方向輸入功能
　　
　　9.3.9 豐富、可擴(kuò)充的宏程序調(diào)用及編輯功能；
　　
　　9.3.10 CRT模擬加工、切割過程同步跟蹤顯示功能；
　　
　　9.3.11 切割寬度補(bǔ)償功能；
　　
　　9.3.12 角度擺動(dòng)校正功能
　　
　　9.3.13 切割數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能
　　
　　9.3.14 自動(dòng)速度演算
　　
　　9.3.15 等離子切割功能
　　
　　10、等離子切割主要參數(shù)
　　
　　10.1等離子電源(選用)
　　
　　等離子電源制造廠家：美國(guó)飛馬特精細(xì)UC100等離子電源
　　
　　使用空氣壓力 0.3－0.5Mpa
　　
　　電源 AC380V，50Hz,18KVA
　　
　　輸出電流： 30A－100A
　　
　　一：技術(shù)規(guī)格
　　
　　Ultra–Cut 100 XT
　　
　　高精度、高性能、高生產(chǎn)效率等離子切割系統(tǒng)
　　
　　飛馬特Ultra-Cut 100 XT機(jī)用精細(xì)等離子切割系統(tǒng)精度高，切割質(zhì)量卓越，切面垂直度3°以內(nèi)，表面光滑、無掛渣，多種氣體可選，在碳鋼和有色金屬領(lǐng)域具有完美的切割性能。電源設(shè)計(jì)獨(dú)特、性能可靠，可較大程度降低切割成本。專利XTTM-300割槍、引導(dǎo)弧點(diǎn)燃管的優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)合電源狀態(tài)信息中心的優(yōu)越性能、100％暫載率，使得Ultra-Cut 100XT切割系統(tǒng)操作便捷。
　　
　　XTTM-300的易損件可穿孔切割厚度為0.5毫米到15毫米的金屬板材。Ultra-Cut 100XT電源系統(tǒng)與專利XTTM-300割槍配合使用時(shí)，使用成本低廉的空氣離子氣和空氣保護(hù)氣即可完成低碳鋼和大多數(shù)有色金屬板材切割，具有切割面質(zhì)量好，切口光滑，無掛渣等優(yōu)點(diǎn)。用戶也可選擇氧氣等離子作切割氣源，完成質(zhì)量更為優(yōu)越的碳鋼板材切割。同時(shí)Ultra-Cut 100XT切割系統(tǒng)有飛馬特公司獨(dú)創(chuàng)的水霧二次保護(hù)（WMSTM）工藝，用氮?dú)庾鳛殡x子氣，水作為保護(hù)氣，切割有色金屬板材，切割成本實(shí)惠，切割質(zhì)量媲美H35切割工藝。如需切割有色金屬厚板時(shí)，用戶可使用ArH2（H35）離子氣,氮?dú)獗Ｗo(hù)氣進(jìn)行切割作業(yè),切割質(zhì)量卓越。SureLok專利的電極自動(dòng)上鎖技術(shù)，可保證電極與噴嘴的放心對(duì)齊，產(chǎn)生高精度壓縮電弧，完成放心的切割效果。拐角處電流下降可調(diào)，可通過CNC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
　　
　　★ GCM-2010氣體控制模塊
　　
　　GCM-2010氣體控制模塊可完成對(duì)預(yù)流氣、離子氣和保護(hù)氣壓力與流量的放心調(diào)節(jié)。對(duì)于氣體保護(hù)和水保護(hù)的轉(zhuǎn)換，用戶也僅需撥動(dòng)前面板選擇氣開關(guān)，即可完成。GCM-2010與等離子電源之間通過光纖電纜通訊，較大限度降低了高頻噪音干擾。
　　
　　★飛馬特獨(dú)有的水霧二次保護(hù)技術(shù) （WMSTM-Water Mist Secondary）
　　
　　水霧二次保護(hù)（WMS?）優(yōu)化了有色金屬切割，獨(dú)有的水霧二次保護(hù)工藝（WMS?）,使用氮?dú)庾鳛榈入x子氣，切割成本低，切割質(zhì)量?jī)?yōu)。水霧二次保護(hù)工藝的原理是：切割時(shí)，切割區(qū)域內(nèi)的高溫使得水分解出氫氣，降低切割區(qū)域中空氣含量比例，大大減少切割面氧化層的產(chǎn)生，保證優(yōu)良的切割質(zhì)量。
　　
　　水霧二次保護(hù)工藝特點(diǎn)
　　
　　·使切割操作成本降至實(shí)惠
　　
　　·板材無掛渣切割
　　
　　·切割表面無氧化層
　　
　　·參數(shù)匹配范圍廣
　　
　　·使用方便
　　
　　世界位于前列的XTTM品牌割槍專利技術(shù)
　　
　　飛馬特公司先進(jìn)的XT?系列割槍，具有全球領(lǐng)先的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可全面提高等離子切割系統(tǒng)的切割效能和切割精度，大大提高切割生產(chǎn)效率。完美的XT?-300型割槍和引導(dǎo)弧點(diǎn)燃管設(shè)計(jì)以及配套易損件的優(yōu)化結(jié)構(gòu)確保了切割工藝改變時(shí)切割始終以中心線定位?？焖俨鹦兑龑?dǎo)點(diǎn)燃管止動(dòng)環(huán)SpeedLok?無螺紋設(shè)計(jì)，具有快速嚙合功能，使割槍安裝更加方便，更換易損件時(shí)間降到實(shí)惠，較大限度避免更換過程對(duì)割炬造成損壞，作業(yè)恢復(fù)更加迅速。
　　
　　飛馬特的切割噴嘴采用了極小的孔徑設(shè)計(jì)、較高的工作氣壓可提高噴嘴有效斷面內(nèi)通過的電流，達(dá)到了增大電弧的功率密度之目的并大大減少了電弧的功率損失，從而實(shí)現(xiàn)了更為經(jīng)濟(jì)的切割。
　　
　　★ 切割能力
　　
　　較大穿孔切割：15mm
　　
　　質(zhì)量生產(chǎn)切割：12mm
　　
　　邊緣起弧較大切斷：20mm
　　
　　★適用氣體
　　
　　等離子氣體：空氣、氧氣、氮?dú)?、H35
　　
　　保護(hù)的氣體：空氣、氧氣、氮?dú)?、?/span>
　　
　　★整機(jī)配置
　　
　　標(biāo)準(zhǔn)配置包括：等離子電源、GCM-2010氣體控制模塊、XT?-300割槍及線纜、控制線纜及其他連接電纜等。
　　
　　以上機(jī)型附中英文說明書一套。
　　
　　11、隨機(jī)附件
　　
　　標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)工具 1套
　　
　　割嘴 0＃－3＃各2
　　
　　通針 1套
　　
　　防護(hù)眼鏡 2副
　　
　　12、油漆顏色
　　
　　本公司規(guī)定顏色或根據(jù)用戶意見
　　
　　13、提供資料：
　　
　　使用說明書 2份
　　
　　注：說明書中含：操作、編程、維修、電氣原理圖、易損件明細(xì)
　　
　　14、調(diào)試、交貨、安裝.
　　
　　14.1賣方在完成設(shè)備制造并在工廠進(jìn)行調(diào)試后，及時(shí)通知用戶方派人至本廠進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。
　　
　　14.2設(shè)備運(yùn)達(dá)買方后,由賣方與買方共同進(jìn)行設(shè)備和附件的清點(diǎn)。
　　
　　14.3 賣方負(fù)責(zé)在需方現(xiàn)埸的設(shè)備安裝、調(diào)試工作。買方應(yīng)配合賣方工作，提供設(shè)備安裝所需的吊車等必要的支持，并提前將電、氣、及管路安裝到位。
　　
　　14.4 設(shè)備安裝、調(diào)試及終驗(yàn)收所用的專用工具、量具由供方自備，如賣方確有實(shí)際困難,需方應(yīng)提供力所能及的幫助。
　　
　　14.5本設(shè)備在安裝調(diào)試時(shí)，本廠免費(fèi)提供技術(shù)支持，指導(dǎo)用戶熟悉并初步掌握設(shè)備性能。免費(fèi)對(duì)操作、維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其達(dá)到能獨(dú)立操作的水平。
　　
　　15、設(shè)備驗(yàn)收：
　　
　　15.1設(shè)備驗(yàn)收內(nèi)容：
　　
　　15.1.1 外觀質(zhì)量
　　
　　15.1.2 附件和工具檢驗(yàn)
　　
　　15.1.3 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
　　
　　15.1.4 負(fù)荷試驗(yàn)
　　
　　15.1.5 精度檢驗(yàn)
　　
　　15.1.6設(shè)備工作試驗(yàn)
　　
　　15.1.7 用戶典型零件試切
　　
　　15.2 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：賣方隨機(jī)提供檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
　　
　　15.3 預(yù)驗(yàn)收：
　　
　　由賣方自檢驗(yàn)合格后通知買方，買方派出相關(guān)人員到賣方廠預(yù)驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收前賣方出具自檢驗(yàn)的各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告和數(shù)據(jù)記錄，驗(yàn)收內(nèi)容為除15.1.7用戶典型零件試切之外的15.1中的全部?jī)?nèi)容.預(yù)驗(yàn)收合格后,雙方簽署預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,預(yù)驗(yàn)收中所需工檢量具和材料全部由供方提供。
　　
　　管子質(zhì)量會(huì)直接影響到工件切割質(zhì)量，用戶應(yīng)使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管來切割制作工件。如果用戶不得已采用了不規(guī)則鋼管和有縫焊接鋼管，可以與本公司聯(lián)系，本公司會(huì)協(xié)助用戶在一定程度上采取措施、盡量彌補(bǔ)和挽救切割質(zhì)量。
　　
　　15.4 終驗(yàn)收：
　　
　　設(shè)備在買方工廠安裝調(diào)試完成后共同按15.1全部?jī)?nèi)容進(jìn)行終驗(yàn)收,其中用戶典型零件試切由供方預(yù)先完成工藝、編程。供方應(yīng)對(duì)工藝、編程等方案預(yù)先審查確認(rèn)并承擔(dān)不可推卸的責(zé)任。當(dāng)完成15.1條全部考核內(nèi)容并合格且設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)四個(gè)班次之后，雙方簽署終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
　　
　　16、售后服務(wù)保證：
　　
　　16.1本公司對(duì)售出設(shè)備實(shí)行一年保修，終身有償維修服務(wù)。如買方提貨后30天以上未通知賣方進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試，則重要部件如控制器的質(zhì)保期則相應(yīng)縮短。（火焰割嘴、等離子噴嘴電極等易損件、人為因素和不可抗力因素導(dǎo)致設(shè)備損壞或報(bào)廢不在保質(zhì)期內(nèi)）。
　　
　　16.2在設(shè)備安裝調(diào)試一年保修期內(nèi)，賣方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的各類非人為造成的故障及時(shí)免費(fèi)提供維修服務(wù)，對(duì)非人為造成的各類零件損壞及時(shí)免費(fèi)更換。設(shè)備保修期外發(fā)生的故障實(shí)行適當(dāng)收費(fèi)修理。若因設(shè)備故障本公司12小時(shí)內(nèi)答復(fù)，力保2個(gè)工作日內(nèi)排除故障。
　　
　　16.3數(shù)控系統(tǒng)配置符合控制系統(tǒng)的基本功能的標(biāo)準(zhǔn)功能和可供日后擴(kuò)充切割需要的選擇功能；本機(jī)機(jī)械采用組合式、可更換式及標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)，通過電腦軟、硬件升級(jí)和機(jī)械裝置的維修、更換等方式使本設(shè)備能長(zhǎng)期保持精度和正常工作。
　　
　　17、機(jī)床裝機(jī)現(xiàn)場(chǎng)客戶場(chǎng)地條件要求（由客戶在設(shè)備到達(dá)前準(zhǔn)備完畢
　　
　　序號(hào) 內(nèi) 容
　　
　　1 安裝場(chǎng)地水泥基礎(chǔ)，供方提供圖紙指導(dǎo)。
　　
　　2 供電容量：不低于 KVA
　　
　　3 供電要求：（1）3×380v±10%/50Hz，220v±10%/50Hz
　　
　?。?）三相電壓穩(wěn)定度小于±5%
　　
　?。?）三相電源不平衡度小于 2.5%
　　
　　（3）達(dá)不到上述電源要求建議使用穩(wěn)壓電源。
　　
　　注:電源電壓不允許有突跳和突然斷電,否則容易對(duì)設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)以及等離子電源造成損壞；要有良好接地（接地電阻小于10歐姆）。
　　
　　4 火焰切割氣體要求：
　　
　　燃?xì)夥N類：丙烷\乙炔\丙稀\天然氣.
　　
　　燃?xì)鈮毫?.05-0.1 ＭPa
　　
　　切割氧壓力0.5-0.8 ＭPa
　　
　　預(yù)熱氧壓力0.4－0.6ＭPa
　　
　　5 壓縮空氣供氣要求：
　　
　　（1）供氣容量：0.9立方米/分
　　
　?。?）供氣壓力：8.3公斤/平方厘米
　　
　　(3)結(jié)露點(diǎn)溫度不高于5攝氏度：含油量≤0.003ppm 固體顆?！?.01微米
　　
　?。?）建議使用無油空壓機(jī)、冷凍干燥機(jī)及精密過濾器（系統(tǒng)不能有生銹元器件），有條件的增加一個(gè)儲(chǔ)氣罐。
　　
　　6 等離子電源工作氣體及切割用輔助氣體：
　　
　　1）工作氣體：空氣、氧氣、氮?dú)獾? ：純度 99 %
　　
　　2)輔助氣體：空氣、氧氣：純度 99 %以上
　　
　　7 切割管材：光滑、平整、軋制均勻，橢圓偏差不超過5mm直徑，達(dá)到ISO標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　8 安裝現(xiàn)場(chǎng)地基要求：6級(jí)抗震等級(jí)。本機(jī)床附近如有較大震源，建議需方在制作地基時(shí)建造隔震溝。
　　
　　9 數(shù)控切割機(jī)裝機(jī)場(chǎng)地及環(huán)境要求：
　　
　　（1）溫度要求：-10-50℃（2）濕度要求：<90%無冷凝
　　
　?。?）場(chǎng)地應(yīng)充分滿足設(shè)備放置需要，建議對(duì)等離子電源進(jìn)行隔斷，避免等離子電源對(duì)系統(tǒng)的干擾。
　　
　　10 等離子電源使用冷卻液的要求：需方必須按照供方（及等離子電源供應(yīng)商）提出的等離子電源用冷卻液要求，不使用供方使用冷卻液體，導(dǎo)致的等離子冷卻水管結(jié)冰，進(jìn)一步導(dǎo)致設(shè)備損壞，供方不負(fù)責(zé)保修。
　　
　　11 由于數(shù)控切割機(jī)屬于機(jī)、電、氣于一體的高技術(shù)產(chǎn)品，為了保證用戶操作技能，為了使買方操作人員能夠熟練掌握該機(jī)床，要求買方操作人員具有一定的技術(shù)基礎(chǔ)，買方的操作人員應(yīng)具備高中或中專以上文化水平、具有操作電腦及一般數(shù)控機(jī)床的經(jīng)驗(yàn)、以及具有一定程度的CAD及電工知識(shí)；設(shè)備應(yīng)配備一臺(tái)編程電腦
　　
　　12 以上未盡事宜請(qǐng)?jiān)斠娢夜尽稊?shù)控切割機(jī)安裝前用戶基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作說明》
　　
　　18、商務(wù)報(bào)價(jià)
　　
　　商務(wù) 1 包裝：供方負(fù)責(zé)包裝.
　　
　　2 運(yùn)輸：由供方承擔(dān)
　　
　　3 保險(xiǎn)：承運(yùn)方負(fù)責(zé).
　　
　　4 安裝調(diào)試：供方免費(fèi)上門服務(wù).
　　
　　5 培訓(xùn)：供方免費(fèi)提供技術(shù)培訓(xùn)。
　　
　　6 交貨期：預(yù)付款到位后60天.
　　
　　

公司名稱：長(zhǎng)沙聚才機(jī)電設(shè)備有限公司

咨詢電話：銷售0731－83520372/技術(shù)0731－82039032

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